Лучшая цена на станки по изготовлению шлакоблоков плитки вo Львове  (пропоную)

Станки универсальные бытовые для мелкосерийного производства: фундаментных блочков размером 390х190х190; тротуарных бордюр размером 1000х181х80; 500х180х80; 500х120х50; Станки способны изготавливать блоки из любого наполнителя,в том числе: керамзит, ракушечник, щебень мелкий, щебень крупный(с сечением до 75 мм.), кирпичный бой, битая штукатурка, стекло, шлак, строительный мусор, отходы бетонного производства и др..Расход электроэнергии за 8 часов работы составляет 1,5 - 2 р, при характеристиках электродвигателя: 0,37 кВт, 220 В, 2700 об/мин. Автономный виброуплотнитель также может использоваться для трамбовки грунта и бетона(фундамент,площадка и др..) Если вы наберете в строке поиска такой запрос как "продам станок для изготовления шлакоблока" то увидите, что стоимость,в зависимости от модификации,составляет 11600-26850 руб. Помимо прочего налажено производство сопутствующего оборудования: растворомешалок,сменных комплектующих и т.д. Производимые на вибростанке стеновые блоки могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми. Для примерного представления о производстве шлакоблоков на оборудовании рекомендуем посмотреть на схемы. Полнотелые отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов и наружной облицовки. Вибропрессы для производства блоков Пустотные обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию стен. Кроме этого пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям. Для производства блоков используются общедоступные строительные материалы: цемент, песок и вода. В качестве наполнителя применяются: шлаки, щебень, гравий, лом кирпича, лом бетонных изделий, строительные отходы, опил, щепа, стружка, керамзит, зола и многое другое. Использование наполнителей (чаще всего бесплатных), позволяет не только существенно снизить себестоимость изделия, но и снизить теплопроводность и увеличить прочностные характеристики производимых изделий. Вибростанок «МАРС» Вибростанок «МАРС» - малогабаритный станок для изготовления строительных блоков, предназначен для использования в строительстве или личного применения частными застройщиками. Особенность станка МАРС - это оптимальное соотношение цена- производительность - мобильность. На наш взгляд это самый практичный станок из серии оборудования для производства блоков Алгоритм работы на шлакоблочном станке “ МАРС ” Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол); Опустить матрицу на пол, приподняв поднимающий рычаг и нажать фиксирующий матрицу ограничитель; Вторым рычагом поднять матрицу с пустотами и отвести ее в крайнее положение от себя; Производится замес в бетономешалке довольно жесткого (полусухого) бетона. Водоцементное соотношение не более 0,5. Марка бетона - 100 (и более). Желательно без глинистых и органических вложений; Загрузка приёмного бункера станка (формы) с небольшой "горкой". Предварительное виброуплотнение в течение 0,5 - 2,0 с. не более (зависит от влажности бетона)! При этом производится предварительная усадка (5-10%) бетонной смеси и наполнение самой формы. При необходимости производится штыковка бетона в углах и других местах. Лишний бетон срезается и убирается, остатки могут быть помещены на приёмную переднюю планку. Для этого можно применять специально изготовленный загрузочный совок, или мастерок;Купить вибростанок для блоков Окончательное виброуплотнение смеси в течение 15-30 секунд происходит с помощью верхней прижимной рамки до своих ограничителей; Взять двумя руками за подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. Поднятие матрицы производить с включенным вибратором (вибрация должна быть небольшой); После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии; Блок готов, а станок перемещается на задних колёсиках чуть приподняв с передних амортизаторов за ручку, и устанавливается в исходную позицию для изготовления следующего блока. Правила эксплуатации: Включать станок в сеть 220 В с заземленным проводом. Время работы станка кратковременно (до 2 минут непрерывно). Двигатель вибратора не должен перегреваться. Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода. После работы станок необходимо очистить от загрязнения, и протереть масляной салфеткой рабочие поверхности. ПС-200 Вибропресс для производства стенового блока Предназначен для изготовления стеновых и перегородочных блоков различной пустотности на основе разнообразных заполнителей. Производство блоков осуществляется методом полусухого вибропрессования. Формование изделий производится на сменных поддонах, что позволяет сократить производственные площади, применив методы штабелирования. Обеспечивает изготовление стеновых блоков с точными геометрическими размерами, стабильными характеристиками плотности, прочности, морозостойкости и водопоглощения. Обеспечивает отличное качество выпускаемой продукции благодаря вибраторам, которые способствуют равномерному уплотнению формовочной смеси. Сменные пресс-формы позволяют выпускать стеновые блоки различных форм и размеров. Производительность от 1100 штук в смену осуществляется благодаря возможности изготовления двух стеновых блоков за один цикл прессования. Tехнические характеристики Площадь формуемых изделий за один цикл, max 0,16 м2