Принцип работы и особенности щековой дробилки
В камеру дробления, имеющую форму клина и образованную двумя щеками, из которых одна в большинстве случаев является неподвижной, а другая подвижной, подается материал, подлежащей дроблению. Благодаря клинообразной форме камеры дробления, куски материала располагается по высоте камеры в зависимости то их крупности: более крупные – вверху, менее – внизу. Подвижная щекапериодически приближается к неподвижной, при этом сближение щек (ход сжатия) куски материала дробятся, при отходе подвижной щеки (холостой ход) куски материала подвигаются вниз под действием силы тяжести, выходя из камеры дробления, если их размеры стали меньше наиболее узкой части камеры, называемой выходной щелью, или занимают новое положение, соответствующее своему новому размеру. Затем цикл повторяется. Размеры загрузочного и разгрузочного отверстия являются основной характеристикой щековой дробилки, так ширина отверстия определяет размер куска загружаемого материала.
Дробящие плиты, поверхность которых выполнена с продольным рифлением, являются основными деталями щековых дробилок. Во время работы, при приближении подвижной щеки к неподвижной, выступ заходит во впадину, что обеспечивает разрушение камня под действием изгиба, чему горные породы сопротивляются слабо. Щековые дробилки со сложным движением существенно отличаются от дробилок с простым движение щеки. Производительность дробилок со сложным движением плиты выше, поскольку дробление материалов происходит на протяжении 4/5 оборота эксцентрикового вала. Для дробления высокопрочных горных пород применяются дробилки с двумя подвижными щеками.
Обеспечить нормальную работу щековых дробилок возможно только в том случае, если дробимый материал не выдавливается вверх при нажатии на него щек дробилки, а это в свою очередь зависит от захвата угла между дробящими плитами.
Залогом отличной работы щековых дробилок, является высокая техническая грамотность обслуживающего персонала и соблюдение правил технической эксплуатации в условиях вашего цеха. Запуск щековых дробилок осуществляется последовательно. 2-3 минуты необходимо, чтобы данное дробильное оборудование работало вхолостую, а затем нужно установить нормальную частоту вращения вала-эксцентрика. Так же важно обеспечить постоянство крупности загружаемых кусков дробимого материала, величина которых, как говорилось выше, должна соответствовать ширине загрузочного отверстия – зева дробилки – и углу захвата.
Работа специалистов ООО МЗ «Укрбуд Дробмаш» направлена на изготовление только эффективного дробильного оборудования, которое отличается своей надежностью, экономичностью, путем введения новых, передовых технологий. Компания ООО МЗ «Укрбуд Дробмаш» может предложить вам качественное техническое обслуживание, изготовление отдельных деталей и машин, а вся продукция отвечает нормативным документам и требованиям потребителей.