Вибрацию
насосов необходимо контролировать с определенной периодичностью, потому что она
в короткие сроки способна разрушить любое оборудование. Если проверка
показывает, что показатель вибрации достиг (превысил) установленного верхнего
уровня, следует срочно принять необходимые меры.
Контроль
вибрации насосов должен осуществляться и стационарными средствами измерения, и
портативными приборами.
Причины
вибрации и устройства для их контроля.
Какие же причины
приводят к вибрации насосов, и с помощью каких стационарных (мобильных)
устройств компании «БАЛТЕХ» их можно контролировать? Предположим, что насосный
агрегат - в рабочем состоянии. Практика работы нашего отдела технического
сервиса (ОТС) показала, что основными источниками вибрации насосов являются:
·
Проблемы со смазкой. Для решения проблемы
применяется комплект BALTECH OA-5000, позволяющий оценить состояние смазки в насосе;
·
Неплоскостность фундамента (нормальное
состояние, если значение параметра не хуже 0,4мм/м). Для контролирования
параметра используется прибор BALTECH LL-9140, точно выставляющий фундамент;
·
Проблемы опор насосов и фундаментов. Проблема
устраняется при помощи стендового комплекса CSI 2600, определяющего состояния
фундаментов насосных агрегатов;
·
Неустойчивость перекачивающей среды и износ
агрегата. Вопрос решается с помощью виброанализатора CSI 2140 или BALTECH VP-3470-Ex, выполняющего комплексную
вибродиагностику насосных элементов;
·
Дефекты опор подшипников. Применяется виброметр BALTECH VP-3410,
замеряющий вибрации насосов;
·
Неуравновешенность рабочего колеса. Используется
виброметр-балансировщик «ПРОТОН-Баланс-II»;
·
Расцентровка насоса и привода. На помощь
приходит система КВАНТ-ЛМ, центрирующая насосы.
Нормативные документы.
Если мощность
насосов превышает 10 МВт, определение вибрационного уровня ведется на основании
ГОСТа 30576-98, где указаны значения отклонений, предельно допустимых от нормы
параметра.
Если мощность
насосов меньше 10 МВт, вступают в силу требования ГОСТа ИСО 9905:1994. Однако
отметим, что положения документов
созвучны между собой, поэтому можно пользоваться только международным
стандартом.
Измерение вибрации насосов.
Оценка
вибрации насосов выполняется в частотном диапазоне 10-1000 Гц, по максимальному
значению среднеквадратичной величины, которая получается при измерении.
Все опорные
подшипники агрегата должны подвергаться проверке, а измерения – проводиться в
3-х взаимно перпендикулярных плоскостях:
·
Вертикальной;
·
Горизонтальной, находящейся поперек рабочего
вала;
·
Горизонтальной, расположенной вдоль насосной
оси.
Датчик
крепится на середине верха подшипниковой крышки (вертикальные измерения)
подшипника, если измерения вертикальные, на корпус подшипника сбоку на уровне
середины вала, если измерения горизонтально-поперечные и на корпус подшипника с
торца на уровне середины вала, если измерения
горизонтально-осевые.
Вибрация, не
превышающая показатель 7,1 мм
с-1, считается нормальной. Если вибрационный уровень насоса больше 11,2 мм с-1, насосный
агрегат разрешается эксплуатировать непродолжительное время.
Периодичность
контроля вибрации насосов зависит от конкретного изделия. В ответственных
случаях вибрационный контроль может выполняться постоянно и с применением
аварийной сигнализации.
Обучение и
аттестация специалистов в компании BALTECH.
Мы можем предложить не только современные приборы и услуги
по контролю вибрации насосов, но и обучение ваших сотрудников в нашем «Учебном
центре повышения квалификации и подготовки специалистов».