Предлагаем вашему вниманию
комплексную линию АВМ 0-65 (барабанная сушка)позволяющую сушить и дробить
опилку.
Сушильный комплекс барабанного типа
АВМ 0,65
Продаем и монтируем линии
брикетирования, сушильные комплексы барабанного типа для сушки опилок, щепы,
комбикорма, торфа, соломы, кострицы, лузги подсолнуха, шелухи гречки,торфа,
песка, стройматериалов и других сыпучих для комплектации линии брикетирования и линии гранулирования
для дальнейшего производства топливного брикета, пеллет, комбикорма, сухих
строительных смесей, либо просто сушки для хранения или использования сухого
сырья в дальнейшем, производительной мощности до 1000 кг час. Проводим пусконаладочные
работы, обучаем персонал грамотной работе на автоматической линии сушки сыпучих
материалов. Даем гарантию и выполняем гарантийное и послегарантийное
обслуживание.
Принцип действия
сушилки барабанного типа АВМ, состоит в
том, что теплогенератором вырабатывается необходимая для испарения влаги
энергия, которая и подводится к влажной щепе. Вид теплогенератора выбирается
исходя из необходимой мощности и имеющегося теплоносителя (дрова, кора, опилки,
древесная щепа, торф, брикеты и пеллеты из дерева ,соломы, шелухи
подсолнечника, уголь и др. топливо). Далее нагретый сухой воздух с помощью
вентилятора подается в камеру сушки, устройство которой позволяет наиболее
рационально распределять воздушные потоки и тем самым с минимальными потерями
тепла испарять необходимую влагу. Влажный воздух на выходе проходит через
циклон, где оседает высушенный материал, и далее через дымоход в атмосферу.
Элементы сушильго комплекса АВМ
- Транспортер
Транспортер предназначен
для точного дозирования и подачи сырья от питателя биомассы в сушильный
барабан. Он состоит из корпуса, скребкового транспортерного полотна, мотор-редуктора.
1-головка; 2-боковина;
3-скребковое полотно; 4-винт регулировки
натяжки полотна; 5-ведомый вал.
-Теплогенератор
Теплогенератор обеспечивает
образование теплоносителя путем смешивания продуктов сгорания энергетической
установки с воздухом и рециркулируемым сушильным агентом. Основные узлы
теплогенератора: рама, камера газификации, элеватор.
- Сушильный барабан
Сушильный барабан трехходового типа состоит из трех
концентрических цилиндров: внутреннего, промежуточного 5 и наружного 3,
установленных таким образом, что высушиваемая масса в процессе движения
последовательно проходит каждый из них.
На внутренних поверхностях
цилиндров размещены лопасти 6, а на наружных поверхностях внутреннего и
промежуточного цилиндров — отражатели 7, обеспечивающие при вращении барабана
ворошение и пересыпание массы в потоке теплоносителя. На наружном цилиндре
закреплены бандажи 9, опирающиеся на металлические катки 1 опорной и приводной
станций, связанных соединительным валом 10. От осевого смещения барабан
фиксируется упорными катками, установленными на раме опорной станции. Скорость
вращения барабана регулируется вариатором 12 или частотным преобразователем.
- Система отвода высушенной биомассы
Система отвода высушенной
биомассы обеспечивает отделение высушиваемой биомассы от теплоносителя и
выполнена в виде циклона 4, в верхней части которого установлен вентилятор 12,
работающий на отсосе и создающий воздушный поток, необходимый для
транспортирования биомассы вместе с теплоносителем и удаления отработанного
теплоносителя.
Циклон связан с сушильным
барабаном трубопроводом 2, снабженным отборщиком твердых инородных предметов 8.
В нижней части циклона размещен шлюзовой затвор 1, приводимый от
мотор-редуктора 11 и подающий сухую биомассу в дробилку либо в циклон (в
зависимости от комплектации комплекса).
- Дробилка
Дробилка молоткового типа с
направленным воздушным потоком предназначена для измельчения высушенной биомассы
в муку, для последующего гранулирования или брикетирования.
- Система транспортировки и охлаждения сухой биомассы
Система транспортировки и
охлаждения сухой биомассы выполняет следующие функции: пневматическое
транспортирование сухой биомассы из
системы отвода сухой биомассы (дробилки), выделение биомассы из воздушных потоков, охлаждение и загрузка
биомассы в пресс . Состоит из
трубопровода и циклона, в верхней части
которого установлен вентилятор, в нижней части - дозатор, приводимый во
вращение от мотор-редуктора. Циклон системы транспортировки и охлаждения сухой
биомассы монтируется непосредственно над
прессом .
Сушилки барабанные АВМ 065
идеальной справляются со своей работой, это проверенно годами.
Больше фотографий
относительно данного сушильного комплекса, сушилка опилок можем выслать по
запросу.
Технические характеристики комплекса:
Производительность: 700-зима,
1000-лето кг/ч (влажностью от 5% в зависимости от степени влажности сырья
подающегося в сушильный барабан).
Агент сушения: топочные
газы.
Топливо: опилка или дрова.
Расход топлива: для
производства 1 тонны брикета в топке сжигается 1,3-1,4 м³ опилки.
Мощность: 23 кВт – без дробилки,
40 кВт – с дробилкой.
Количество обслуживающего
персонала:
- оператор – 1 чел.
- истопник – 1 чел.
Габаритные размеры
- Длина: 12 450 мм.
- Ширина: 6200 мм.
- Высота: 5600 мм.
- Масса: 6500 кг